常德干法脫硫運行中常見問題有幾個，下面先介紹下影響脫硫效率低的因素。

1、溫度

溫度是保證湖流效率的首要安制手段，一般控制在65(至75C行，達到用執(zhí)，溫度應盡可能一些，為方便，騰好備用一麥，保證的效率不會因停水降，煙氣人塔國度過高到過低，都會影有航效率提高脫流系統(tǒng)氣人口溫度提高脫流率，因我肩的溫度允許質人更務的水峰溫反應的總表面識加，也提高了二氧化的氣相散系款。八塔溫高，煙溫庫不到應溫度，混流效率生以提高:入塔度過低，噴)霧化水量過少，脫硫反應難以進行，需噴入熱水降溫，提高噴水量。入塔溫度一般控制在110-135°.

2、生石灰的活性

消石灰的活生央定于生石灰質量，生石灰品質高，表面，活生高，粒徑90%以上通過1m以，活生度164MM可消的有效成分多，中的有效用率高，提高在效率有明顯效果，如果Ca0H2雜多，或消化后生成Ca(0H)2的存動時間時長，Ca0H12與C02發(fā)生成應、遇水產生潮解，相應峰任聯在劑的活性，會嚴重影響查效率,Ca0H2有動時時間不得招過二天

3、Ca/S比

在干法脫中脫硫效率隨Ca/S的大而增大，提高到一定程度，脫流效率增加趨緩，此時運行費用會大幅得加。為保證境系統(tǒng)正常遠行，噴份管道健議備用一條，至少應備一臺腐紛風機

4、SO2入口濃度

脫硫效率隨入口SO2濃度的增加而下降，因SO2濃度高，氣相分壓大，反應速率低。SO2入口濃度一般不超過1800mg/Nm3。

5、壓力降

壓力降是常用的控制參數，壓力降越高國氣比越大，aSH高，參與反應的慶料多，脫流效率，如大大，煙氣負荷一波動，容易造成“爆床。脫流壓力降一般不超過1500P8，大不超過2000P,6、霧滴粒徑
 

霧有拉徑是通過高效噴局的合理選型實現的高五回流噴和雙流體度各有千秋，零演徑不能大于80-15011，否則會成演流，增加塔整的風險，從作穩(wěn)定可方考慮，筆者逢議用高壓回流。7、自動化水平

噴粉量、噴水量根據鍋爐負荷、煙氣量、入口濃度和出口濃度自動跟蹤調節(jié)，保證調節(jié)不滯后，否則會影響脫硫效率總之做好以上幾點，以防降低干法脫硫的效率.